你知道小型混凝土泵車的液壓系統(tǒng)如何保養(yǎng)嗎?液壓系統(tǒng)是混凝土泵車重要的組成部分之一,其設(shè)計(jì)的正確與否不僅對(duì)混凝土泵車的技術(shù)性能有很大的影響,而且對(duì)混凝土泵車整機(jī)工作的安全性和可靠性也至關(guān)重要。日前國(guó)內(nèi)外混凝土泵車全部采用液壓傳動(dòng),其液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸、蓄能器、過濾器、冷卻器、閥門、油管及油箱等組成,一般分為四個(gè)子系統(tǒng):泵車主液壓系統(tǒng)、臂架支腿和轉(zhuǎn)臺(tái)液壓系統(tǒng)、泵車的攪拌和冷卻液壓系統(tǒng)和水洗液壓系統(tǒng)。為了減輕布料桿上液壓缸等液壓元件的自重,布料桿和支腿回路采用較高的額定工作壓力。泵車的液壓系統(tǒng)因機(jī)種而異,但其基本工作原理是相同的。那么它的液壓系統(tǒng)如何保養(yǎng)呢?
一、油位的查看與排冷凝水
1、每次出車前查看液壓油位,油位低于最低油位時(shí)應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)相同類型的相同品牌的液壓油;
2、每次出車前應(yīng)翻開排污閥放掉液壓油箱里面的凝集水和沉淀塵垢。
二、液壓油濾芯的替換
泵送過程中當(dāng)液壓油過濾器指示器顯現(xiàn)黃色或赤色時(shí),泵送結(jié)束后應(yīng)及時(shí)替換濾芯。
三、液壓油的替換
1、替換方法
將液壓體系工作到正常工作溫度后,停機(jī),翻開卸壓球閥;將液壓油加油口和郵箱側(cè)蓋周圍整理潔凈。翻開油箱所有清洗口,將油箱內(nèi)的塵垢整理潔凈;拆開高壓過濾器,取出濾芯,將過濾器底座內(nèi)清洗潔凈,替換好新的濾芯;裝好主油泵放油螺堵;蓋好油箱清洗扣得蓋板;加入液壓油;翻開主油泵排氣口,直到有油流出,擰緊螺堵;封閉卸壓球閥,掛抵御空工作幾分鐘后停機(jī),將液壓油位加到恰當(dāng)方位,操作體系輕負(fù)荷工作一段時(shí)間方可進(jìn)入正常的作業(yè)。
2、替換周期
液壓油要求每泵送500小時(shí)或半年替換一次,如發(fā)現(xiàn)液壓油乳化或者有變色現(xiàn)象應(yīng)立即替換。