混凝土輸送泵堵塞的情況在施工的過(guò)程中總是不可避免的,這并不是設(shè)備不好用,設(shè)備質(zhì)量不行,至于是什么樣的原因造成了混凝土輸送泵堵塞呢?
1、異物堵管。理論上講,堵管最易發(fā)生在3個(gè)大石子在同一截面相遇卡緊時(shí),這時(shí)截面大部分被石子占據(jù),可流轉(zhuǎn)面積很小。通常規(guī)則石子最大粒徑與管內(nèi)徑d:D<1:3,并在泵機(jī)料斗上設(shè)方格網(wǎng),防止超徑石于混入。
2、砂的粒徑不合理。當(dāng)經(jīng)過(guò)0.315mm篩孔的細(xì)砂含量少時(shí),即使混凝土其它技術(shù)指標(biāo)都符合要求也會(huì)堵管。由于這些細(xì)砂在混凝土中起一種相似滾珠的作用,能減少管壁與混凝土的沖突,進(jìn)步枉流動(dòng)性,增大進(jìn)的粘聚力和保水性,對(duì)混凝土的可泵性影響很大。
3、混凝土配比不良。配比不良的混凝土拌合物在壓力梯度較大處,水分會(huì)經(jīng)過(guò)骨料間隙浸透,使骨料聚結(jié)導(dǎo)致堵管,多發(fā)生在管道曲折、變徑和管路中心安置軟管處;另外,混凝土水灰比過(guò)大時(shí)易離析,形成砂漿與骨料別離而堵管,多見(jiàn)于長(zhǎng)距離水平泵送時(shí)的“偏析”堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過(guò)少和砂率過(guò)低時(shí),混凝土和易性差,變形艱難,在管道中沖突阻力增大,很容易堵管?;炷撂涠冗^(guò)低(80mm以下)時(shí),泵送阻力顯著增大,使泵送無(wú)法進(jìn)行。
其實(shí)混凝土輸送泵堵塞還有很多原因造成的,只要施工過(guò)程中一不注意,或是操作不當(dāng)都會(huì)造成堵塞,所以操作施工設(shè)備時(shí)需要熟練,細(xì)心!